烏魯木齊雙梁起重機操作、維護、檢修規(guī)程

第一章橋式起重機操作規(guī)程

一、開車步驟：

1、操作者必須熟悉起重機的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后，方能進行獨立操作，并應(yīng)嚴格遵守《安全操作技術(shù)規(guī)程》。

2、開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警（時間不少于5秒鐘），確認安全之后才能開車。

3、每班開動前必須進行以下各項檢查：

（1）吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。

（2）鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫槽現(xiàn)象；卷筒上鋼絲繩壓板緊固情況。

（3）大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠。

（4）各傳動機構(gòu)及防護罩是否正常，各安全開關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常。

（5）行車運行時有無異音。若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即進行調(diào)整、檢修，不得遷就使用。

4、每班第一次起吊重物時（或在負荷達到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5m后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認可靠后方可進行正常作業(yè)。

5、起車要平穩(wěn)，并逐擋加速：對起升機構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時間可控制在1-2秒；對運行機構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)不小于3秒；對大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時間應(yīng)在6-18秒，視起重量而定，重量大換擋間隔時間長，嚴禁高檔啟動。

二、運行中注意事項

1、吊車運行過程中，嚴禁人員上下車，必須上下車時，首先以信號通知司機，待停車后才能上、下車，檢查人員停留在車上時，應(yīng)事先和司機保持聯(lián)系。

2、吊車正常工作時，人員不得停留在車上。

3、吊車上不準堆放各種物品，如工具、材料、易燃品等，以防震動下落，造成人身或設(shè)備事故，對于必放工具、常用備件等要放在專用箱子里。

4、吊運時不準在人頭和其它重要設(shè)備上通過，如果有人需發(fā)出信號待人離開后才能通過。

5、起重機吊運載荷時，重物必須提升到離開障礙物0.5米以上。

6、吊車運行中，嚴禁同跨間起重機碰撞和頂車，需要頂車時，必須有人松開兩邊的制動器。

7、起吊重物時，必須在垂直的位置上，不許用起重機牽引和拖動重物，不允許斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它設(shè)備和車皮。

8、運轉(zhuǎn)過程中，電機未完全停止轉(zhuǎn)動前，不得使其反轉(zhuǎn)。

9、各類起重機不得超負荷使用，吊運時必須有專人指揮。

10、吊運過程中，如發(fā)生事故或線路停電，必須迅速地停電，將總開關(guān)切斷，當了解清事故或停電原因，并檢查處理無誤后，方可重新啟動。

11、吊車進行維護和檢修過程中必須停電并掛標志牌。

12、到極限時必須停車，不準利用慣性超越限位，更不得依賴限位開關(guān)和碰頭。

13、當雙鉤同時工作時，禁止主、付鉤相碰。

14、當單鉤工作時，可把另一鉤起升到一定高度。

15、禁止兩臺天車同時吊運同一重物。

三、停車步驟：

1、停車時，把吊物放下，吊鉤起到適當位置，再停于指定位置并切斷電源。

2、當?shù)踯嚿蠎矣兄匚飼r，司機不得離開駕駛室。

3、當?shù)踹\工作完成后，所有控制器置于零位，先拉分閘，再拉總閘，當確認無問題后司機方可離車。

第二章橋式起重機維護規(guī)程

第一節(jié)檢查制動器

一、天車工和檢修工每班檢查其活動部分，要保持靈活，動作準確可靠，凡有斷裂和磨損嚴重的應(yīng)及時更換。

二、天車工和檢修工每班需檢查制動輪表面是否有油跡，是否磨損均勻，是否帶有裂紋，制動輪磨擦?xí)r溫度不準超過200℃。

三、運轉(zhuǎn)時必須保持制動器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇振動檢修工應(yīng)及時調(diào)整，并保持間隙均勻。

四、檢修工每兩周檢查一次液壓缸油位是否低于正常油位并及時按規(guī)定油品加油。

第二節(jié)檢查減速機

一、每班需詳細檢查減速機是否有異常，定期補充或更換潤滑油，加油量不得超過或低于各種減速機的油尺刻度。

二、每兩周檢查一次齒輪嚙合情況，齒面接觸應(yīng)良好。

三、運轉(zhuǎn)時油溫不得超過70℃。

四、每班檢查減速機一次，不允許發(fā)生振動和地腳松動的現(xiàn)象，遇到此情況必須及時檢查處理。五、以上工作由檢修工完成。

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